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实施好MES系统的关键几个要素

2023-02-22
执行好MES系统,是生产制造企业成功应用MES系统的前提,同时也是生产制造企业实现数字化、智能化工厂车间建设的的第一步,对于制造企业的未来的发展至关重要,那么如何执行好MES系统呢?下面小编将总结的MES项目经验和对行业MES系统实施案例中成功经验、失败经验教训的分析,总结几个执行好MES系统的关键点,以便需要的企业参考借鉴。
执行好MES系统的关键要素
分析企业制造执行力
MES系统,即制造执行系统,执行MES系统主要目是为生产制造管理提供高效化的信息化服务,旨在提高生产制造执行能力和水平。为了是MES系统实施项目的成功,执行MES系统前,首先要从实际出发,切实分析企业制造执行力,企业执行力的程度,直接影响了MES能力成熟度模型的构建。
MESA组织对MES成熟度标准模型的定义是,从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理与改进、制造与IT基础设施等角度把企业的制造执行力成熟程度划分为劣、可、良、优、未来追求目标共5个等级,MES系统建设需要将企业实际执行力与MES系统的成熟度模型相匹配。如果仿照软件能力、信息化能力或IT能力成熟度模型,也可建立MES能力成熟度模型,即MES-CMM。也可对照表列分级分为CMM 0,1,2,3,4五个级别。0级最差,4级最佳。
MES成熟度模型可以定义成适合中国智造运行安全能力、产品品质能力、装置设备运行能力、基础设施和IT支撑能力、运转操作能力、制造管理和调度能力、成本控制能力、企业盈利能力和制造竞争力等。这是MES系统的核心,即要实现人、财、物、产、供、销的全面集成管控与灵活调度。
选择需要的功能模块
不同类型的制造业、企业,MES系统的所需要的功能是有所不同,比如就流程工业而言,MES系统的核心功能模块是生产指令的执行和生产绩效的分析,这便是标准MES系统中最重要的模,即生产计划、统计与调度。生产运行的基础是设备及其运行,因此设备管理模块和数据采集和存储,也应是MES系统的基本模块。此外,还应当配置物料平衡、品质管理、成本控制管理、、仓储管理等功能模块。同时随着生产的精细化,MES系统的制造执行管控也向着精细化方向发展,不断完善。
注意集成问题

随着信息技术的进步,企业规模、业务扩大,信息逐渐膨胀、复杂化,管理的细度或粒度又在缩小,对于生产管控要数据可视化和实时化的要求,需要通过集成技术来实现。主要包括MES系统内外两个部分的集成,内即MES各模块的集成,外则是MES和PCS层面、ERP层面的集成,以及与企业外部的集成,实现MES系统的集成,才能够更为全面、详细、即时地掌握企业内外全方位信息,提高企业的管控能力。

珠海先达智控属于盈致科技全资子公司,负责旗下工业系统业务领域,聚焦电子制造行业,专业为工厂提供信息化升级改造产品和解决方案。自主研发的SiMDA-MOM智能制造运营管理体系涵盖:SiMDA-SCADA数据采集系统、SiMDA-MES智能制造执行系统、SiMDA-WMS智能仓储管理系统、MES系统SaaS版等工业系统,以及数字化转型辅导服务。